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日本滨田公司推出包装纸品印刷新技术
日本滨田印刷机械株式会因此要求预紧力后的扭矩值是扭矩系数k≥0.15以上社是世界上著名的包装印刷纸品设备制造商。最近该公司推出的美耐霸一J系列设备是由该公司独创开发的,能适应多品种、小批量生产的机型。用户。可根据自己的生产线选择印刷部的色数、开槽部、模华夫饼切部等.经济合理。
该包装纸品印刷机械新技术具有以下特点:
一是装载CNC系统(计算机数据系统)。当客户选择不同的作业或者速度类型时,载荷的中断和大小的变化设备的误差也能维持在:±0.5mm的精度,在CNC系统中焊接加工,指令存储装置最多可以存储10000个指令。在以后的操作过程中,只需从CNC中调出来某个指令,即可进行作业。由于采用了集中的CNC系统,全部由计算机自动控制,即使设备没有技术熟练的操作人员,也能保证生产出高质量的产品。
二是采用了各组件的单独驱动控制系统。各组件均安装伺服马达,独立调谐,相位控制,从而降低了印刷的误差.提高了印刷、开槽的精度.保证了纸品的高质量,特别是瓦楞纸的印刷。由于采用了可进行0.1mm单位调节的伺服马达,摈弃了传统的齿轮花兰螺丝传动,降低了故富锦障率,优化了操作环境,降低了噪音。
三是进纸部采用了刮板方式。进纸台面采用真空吸风系统。这就保证了无论纸张尺寸的大小目前、楞形、曲翘状态如何,均能保证顺利地进纸。刮板单元中还内置马达、刮板臂、连杆,去掉了传统的滑杆、螺丝轴,结构简单,送纸顺畅。
四是开槽部和模切部都由计算机自动控制。纸板压线的深度和开槽刀的位置调整均由电脑全自动控制,也可由电动进行细微调整,从而保证了稳定精确的槽加工。模切部标准为上轴装模切板固定辊.下轴装聚氨酯辊。
此外,美耐霸一J的折叠上胶部分也实行了全电脑控制,对于压纵线,可按不同楞形调节折叠导杆到最佳位置,支承辊的间隙也可按不同楞形自动调节,从而保证了高精度的接合。计数器排出部采用了日本滨田公司独创的从下而上的堆积方式,适应高速稳定的堆积,解决了计数器捧出部的卡纸问题,从而保证纸张的堆积能顺利进行。
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